加藥裝置鮮為人知的知識(shí)點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):2009 更新時(shí)間:2018-11-10
連這些都沒(méi)了解過(guò)的,不算對(duì)加藥裝置*了解。加藥裝置安全穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)故障率低,系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行,性能穩(wěn)定,全自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。設(shè)備耐腐蝕性,接觸液體部分全部采用化工防腐材料。
加藥裝置可任意的選擇設(shè)備的控制方式,如:就地控制、遠(yuǎn)程控制、全自動(dòng)控制等多種不同的控制要求,吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以全新的設(shè)計(jì)理念,使工藝更優(yōu)化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),一體化組合,可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展,可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求。
加藥裝置為進(jìn)口配套,性能穩(wěn)定、加藥準(zhǔn)確均勻、防腐耐蝕、嚴(yán)密性好、體積小、計(jì)量精度高,加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵。以控制箱正面為準(zhǔn),控制箱左邊的計(jì)量泵為1號(hào)計(jì)量泵,右邊的為2號(hào)計(jì)量泵。加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液,通過(guò)加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。加藥裝置主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
加藥裝置一般是一套整體,各零部件安裝完好,到達(dá)使用位置接管路就可以,但在這里建議使用者一定不要大意了,采用以下加藥裝置安裝方案。
①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。
②控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。
?、奂铀廃c(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米,適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng),對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限,但是可能段為宜。
④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器(或整機(jī))應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn),取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米,大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。
?、萆?、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器建議裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。
加藥裝置如何才能正常運(yùn)行?
,新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔,以及電路是否暢通。
第二,清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
第三,檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
第四,根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。
第五,由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
第六,計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開(kāi),不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。
加藥裝置加藥進(jìn)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、表面、使加藥設(shè)備成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、完結(jié)自動(dòng)控制。的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需求,選擇適合的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到適合的產(chǎn)品,計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以完結(jié)多種介質(zhì)一起運(yùn)送,單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置可任意的選擇設(shè)備的控制方式,如:就地控制、遠(yuǎn)程控制、全自動(dòng)控制等多種不同的控制要求,吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以全新的設(shè)計(jì)理念,使工藝更優(yōu)化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),一體化組合,可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展,可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求。
加藥裝置為進(jìn)口配套,性能穩(wěn)定、加藥準(zhǔn)確均勻、防腐耐蝕、嚴(yán)密性好、體積小、計(jì)量精度高,加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵。以控制箱正面為準(zhǔn),控制箱左邊的計(jì)量泵為1號(hào)計(jì)量泵,右邊的為2號(hào)計(jì)量泵。加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,連續(xù)而地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液,通過(guò)加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。加藥裝置主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
加藥裝置一般是一套整體,各零部件安裝完好,到達(dá)使用位置接管路就可以,但在這里建議使用者一定不要大意了,采用以下加藥裝置安裝方案。
①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。
②控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。
?、奂铀廃c(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米,適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng),對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限,但是可能段為宜。
④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器(或整機(jī))應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn),取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米,大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。
?、萆?、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器建議裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。
加藥裝置如何才能正常運(yùn)行?
,新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔,以及電路是否暢通。
第二,清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
第三,檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
第四,根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。
第五,由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
第六,計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開(kāi),不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。
加藥裝置加藥進(jìn)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、表面、使加藥設(shè)備成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、完結(jié)自動(dòng)控制。的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需求,選擇適合的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到適合的產(chǎn)品,計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以完結(jié)多種介質(zhì)一起運(yùn)送,單獨(dú)調(diào)整。
上一篇:加藥裝置滿足工藝要求 下一篇:給各位科普下加藥裝置設(shè)計(jì)的合理性